應力腐蝕試驗機采用模組化設計，不同實驗功能配置不同的實驗模塊，具有*的維護性和可擴展性。該設備的單元有：應力加載單元、實驗釜單元、水化學測量循環回路、DCPD裂紋擴展測量單元、應變測量單元、溫度控制單元、氣體增壓循環單元、真空系統、超純水制備系統等。

 

　　材料的腐蝕實驗，尤其是高溫高壓水環境下的長期SCC、CF等實驗系統的穩定性、可靠性、安全性有很高的要求，從材料的選用及制造工藝、結構設計、耐用性設計、部件的選購、測試軟件的設計等，要綜合進行系統考慮，以使系統的各個單元匹配運行。重要的部件，選用國際上行業內的品牌，這些部件在多年的實際應用中運行穩定，尤其應力加載的核心單元－伺服系統，全時自適應控制、加載平滑，在長期連續運行狀況下，表現出優良的*率。

 

　　應力腐蝕試驗機的主機單元：

　　主機框架為四立柱落地式結構，較靈活的安裝方式允許根據試驗需求對實驗釜進行上置固定或者下置固定。載荷架有兩倍以上的設計強度冗余，保證了*的剛性，大幅減弱了載荷架的彈性形變對測量的影響。

　　伺服驅動系統采用最新一代超高速、超精密控制以及可在嚴酷環境下使用的節能型伺服，其“免調整功能”，最大可承受30倍負載不發生震動，即使運行中負載發生變化，也能夠穩定運行。新一代伺服系統配置高分辨率24bit編碼器，伺服電機每轉可反饋出1677萬脈沖，實現精確控制微小的轉動步距，在極低應變速率時保證加載的平穩性。

　　應力加載為剛性傳遞，伺服電機輸出直連無間隙行星輪減速機、減速機輸出連接預緊式精密滾珠絲杠、滾珠絲杠絲母帶動加載平臺移動、再通過高強合金材料拉桿給試樣加載。

 

　　設備特點：

　　1、高強度重載主機架，測試軟件可設定機架剛度補償量；

　　2、全數字伺服驅動系統，自適應調整，速度平穩、控制精度高；

　　3、雙核32bit測控系統，實時閉環控制IP核，響應迅速、準確；

　　4、雙側光柵位移傳感器伸長測量，提升試樣變形量測量準確度；

　　5、按需選擇的不同冷卻方式，以較經濟實用的方式有效降溫；

　　6、安全的聯動保護機制，消除設備危險狀態的出現；

　　7、計算機集成測試操作，數據、日志實時記錄；

　　8、腐蝕介質環境下DCPD方法試樣腐蝕裂紋擴展測量；

　　9、腐蝕介質環境下試樣標距內伸長量直接測量。